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• 發布(bu)時間：2022-03-17 18:16
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【概(gai)要(yao)描(miao)述】采(cai)用計算機模(mo)擬(ni)的模擬係(xi)統。

隨(sui)著(zhu)計(ji)算機技(ji)術(shu)的發(fa)展，數控(kong)加工模擬仿真係統(tong)的(de)性能(neng)不(bu)斷提(ti)高，數控加工(gong)仿(fang)真教(jiao)育不斷擴大(da)，模擬仿真係統不斷完(wan)善(shan)。所(suo)以(yi)，它可(ke)以被用(yong)在起(qi)始檢查程(cheng)序中，觀察刀(dao)具的活動，確定是否(fou)可能發生(sheng)碰撞(zhuang)。
利用數控加(jia)工中心(xin)自帶(dai)的仿生顯(xian)微(wei)顯示性能。
一般較先(xian)進(jin)的數控加工中心都具(ju)有(you)圖(tu)形顯示(shi)功能。程序輸入後，不妨(fang)調用圖形模擬顯示性能，詳細(xi)觀察刀具的活動軌(gui)跡，以檢(jian)查刀具和工件(jian)或(huo)夾(jia)具是否可能發生碰(peng)撞。
利用數(shu)控加工中心的空(kong)運轉特性(xing)進行(xing)加工。
使(shi)用數控加工中心的空運轉台(tai)可以檢驗走(zou)刀軌跡(ji)的準(zhun)確(que)性。在程序進入(ru)數控加工中心後，不妨將刀具或工件裝(zhuang)入機床，然(ran)後按下(xia)空運(yun)轉按鈕(niu)，此(ci)時(shi)主軸(zhou)不轉(zhuan)動，工作(zuo)台會自動按程序(xu)軌跡運行，此時則不妨發現(xian)刀具是否可能與工件或夾具接觸。但是(shi)，在這種(zhong)情(qing)況下，必須保證裝入工件的時候，不能裝入刀具；裝入刀具的時候，不能裝入工件，否則(ze)會(hui)發生碰撞。
利用數控加工中心的鎖(suo)緊(jin)特性。
普通數控加工中心具有鎖定(ding)功(gong)能(全(quan)鎖或單(dan)軸鎖定(ding))。在進入程序之後，鎖定(ding)Z軸，通過(guo)Z軸上的坐(zuo)標值(zhi)來(lai)推斷是否會發生碰撞。使用時應避(bi)免換刀等(deng)操(cao)作，否則無(wu)法使程序通過(guo)。
坐標係，刀補配(pei)置一定要精確。
當(dang)啟(qi)動(dong)數控加工中心時，一定要配置(zhi)數控加工中心的參照點。數控加工中心的工作坐標(biao)係應保持(chi)與(yu)編程時一致(zhi)，越接近Z軸目(mu)標越好，如果出錯，銑(xian)刀和工件接觸(chu)的可能性就(jiu)越(yue)大。剩下的，刀具長度(du)補償的配置必須(xu)精確，否則，要麽(mo)就是空加工，要麽就是碰撞。
第六，提高(gao)編(bian)程技能。
編程是數控加工中的關(guan)鍵一環，上(shang)手(shou)編程的人不妨在很(hen)大程度上防(fang)止一些不必要的碰撞。
如銑削工件內(nei)腔，當銑削(xue)完成後，要求銑刀迅(xun)速(su)返(fan)回工件上方100mm處，假(jia)如用N50G00X0Y0Z100編程，此時CNC加工中心將三軸聯(lian)動，此時銑刀就有可能與工件發生碰撞，造成(cheng)刀具與工件損(sun)壞(huai)，要緊影(ying)響CNC加工中心的精度，可選(xuan)擇以下程序N40G00Z100;N50X0Y0；即刀具先返回(hui)工件上方100mm處，然後返回編程零(ling)點，這(zhe)樣就不會發生碰撞。
總而言(yan)之(zhi)，掌(zhang)握數控加工中心的編程技巧(qiao)，能更(geng)好地(di)提高加工效率，提高加工質(zhi)量(liang)，避免加工時出(chu)現不必要的錯誤。這種需(xu)要大家在不斷(duan)的踐諾中總(zong)結經驗(yan)，不斷的上升(sheng)，從而(er)使編程的力量，加工的力(li)量進一步(bu)增(zeng)強！